顯微結(jié)構(gòu)分析介紹
顯微結(jié)構(gòu)分析是通過(guò)光學(xué)顯微鏡（OM）、掃描電子顯微鏡（SEM）、透視電子顯微鏡（TEM）、X射線衍射儀（XRD）等分析儀器來(lái)研究金屬材料、復(fù)合材料、各種新材料等的顯微組織大小、形態(tài)、分布、數(shù)量和性質(zhì)的一種方法。
顯微組織是指如晶粒、包含物、夾雜物以及相變產(chǎn)物等特征組織。
顯微結(jié)構(gòu)分析意義
利用顯微結(jié)構(gòu)分析來(lái)考查如合金元素、成分變化及其與顯微組織變化的關(guān)系：
冷熱加工過(guò)程對(duì)組織引入的變化規(guī)律；
應(yīng)用金相檢驗(yàn)還可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗(yàn)以及失效分析等。
故材料微觀結(jié)構(gòu)檢查是材料質(zhì)量管控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
應(yīng)用領(lǐng)域
航空航天、能源、機(jī)電、汽車(chē)、交通運(yùn)輸、儀器儀表、家電、計(jì)算機(jī)、醫(yī)療、通訊、輕工、冶金等。
顯微結(jié)構(gòu)分析的應(yīng)用
1.非金屬夾雜物評(píng)定
目的：檢查重要用途鋼（如滾動(dòng)軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼、高速鋼、合金鋼、模具鋼等）非金屬夾雜物的數(shù)量、形狀、大小與分布情況，有利于企業(yè)把控產(chǎn)品性能，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 10561-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定 標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法
ASTM E45-2013 測(cè)定鋼材夾雜物含量的試驗(yàn)方法
2.宏觀金相組織分析
目的：評(píng)價(jià)產(chǎn)品（如鑄鐵、鋼、有色金屬件、焊接件等）是否存在空洞、夾雜，如壓鑄件的組織走向，焊縫是否存在未焊透等明顯缺陷。
標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 3246.2-2000 變形鋁及鋁合金制品低倍組織檢驗(yàn)方法
GB/T 226-1991 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法
3.金屬平均晶粒度評(píng)定
目的：檢查材料晶粒尺寸大小，評(píng)估材料性能。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 6394-2002 金屬平均晶粒度測(cè)定法 ASTM E112-2013 平均晶粒度測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)方法
4.X射線衍射儀技術(shù)（XRD）
目的：使用XRD對(duì)材料進(jìn)行物相鑒定、結(jié)晶度分析、晶格參數(shù)、微觀應(yīng)力測(cè)定、納米粒子的平均粒徑測(cè)定等等內(nèi)容，幫助企業(yè)了解材料在研發(fā)、生產(chǎn)、使用各個(gè)環(huán)節(jié)的性能與質(zhì)量狀況
5.顯微金相組織分析
目的：主要用于檢查金屬材料（如鑄鐵、鋼、銅合金、鋁合金、鎂合金、鎳合金、鈦合金等）微觀的組織構(gòu)成、評(píng)判熱處理質(zhì)量。
標(biāo)準(zhǔn)：不同的金屬材料有對(duì)應(yīng)不同的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。如鋼鐵，GB/T 13298-1991 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法/GB/T 13299-1991 鋼的顯微組織評(píng)定方法；銅及銅合金，QJ 2337-1992 鈹青銅的金相試驗(yàn)方法等。
